1 ． 1 一次滲透結(jié)晶防水作用機理
一次滲透結(jié)晶可以分為 3 個過程：溶解、滲透和結(jié)晶。
1 溶解
當水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料按要求與水混合后，其中的水泥、表面活性劑、絡(luò)合催化劑、活性成分等迅速溶解于水。水泥中的 C3AF 、C4A、C3S 等首先開始水化，釋放出 Ca 2+ 等離子，液相呈強堿性；表面活性劑溶解于水后將涂料的表面張力降得足夠低：絡(luò)合催化劑開始絡(luò)合 Ca 2+ 成真溶液，即所謂的鈣錯體；活性成分在涂料體系中呈無粘性的類似膠體形態(tài)。
2 滲透
活性物質(zhì)向基層混凝土滲透的前提是基層混凝土要充分潤濕。當防水涂料涂覆在充分潤濕的混凝土表面后，涂層中的表面活性劑迅速滲入混凝土表面毛細孔，降低了毛細孔中水的表面張力。隨著涂層中水向基層滲透，涂層中的絡(luò)合催化劑、膠體形態(tài)的活性成分也向基層毛細孔中滲透。絡(luò)合催化劑在滲透過程中，結(jié)合了部分毛細孔中的 Ca 2+ ，從而避免了 Ca 2+ 與毛細孔中殘余的微量 SiO 3 2- 過早反應(yīng)，堵塞毛細孔。
3 結(jié)晶
滲入毛細孔中的活性成分在強堿性環(huán)境中發(fā)生水化反應(yīng)，結(jié)合了 Ca 2+ 的絡(luò)合催化劑利用其配位空間中心，電子效應(yīng)，降低水化活性成分與 Ca 2+ 反應(yīng)的活化能，促使不溶性結(jié)晶體的生成。其次，水化活性成分能夠發(fā)生自身的縮聚反應(yīng)，產(chǎn)生憎水性的白色結(jié)晶物質(zhì)。另外，絡(luò)合催化劑激發(fā)毛細孔壁未水化的 C 2 S 等水泥熟料繼續(xù)水化，產(chǎn)生水化 CaSiO 3 等不溶性結(jié)晶體。不溶性結(jié)晶體的生成 ，密實了基層混凝土，阻塞了滲水的通道，從而基層混凝土表現(xiàn)出優(yōu)異的抗?jié)B性能。
1.2 二次滲透結(jié)晶防水作用機理
二次滲透結(jié)晶是出現(xiàn)在一次滲透結(jié)晶防水失效后發(fā)生的物理和化學(xué)過程。也可分為 3 個過程：擴散、富集和結(jié)晶。
1 擴散
實際上滲入混凝土毛細孔中的活性物質(zhì)，經(jīng)過—段時間的反應(yīng)后，反應(yīng)物和生成物間達到一個動態(tài)平衡狀態(tài)，反應(yīng)趨向平衡。但是一旦混凝土由于水壓過高被擊穿或別的原因出現(xiàn)細小裂縫，水將由此通過，而水通過的地方活性物質(zhì)被水沖洗，濃度接近于零，混凝土中活性物質(zhì)以前分布均勻的狀況被打破，分布不均使得活性物質(zhì)再次由濃度的區(qū)域向濃度接近于零的區(qū)域 ( 被擊穿的細小裂縫 ) 擴散。這種擴散包括混凝土內(nèi)部的擴散和表層活性物向混凝土內(nèi)部的擴散。
2 富集
富集是擴散的結(jié)果，是微觀物質(zhì)由高濃度區(qū)域向低濃度區(qū)域遷移在宏觀上的表現(xiàn)。當混凝土被擊穿或出現(xiàn)細小裂縫后，基層中的活性物質(zhì) ( 包括活性成分、絡(luò)合催化劑、表面活性劑等 ) 富集在此區(qū)域。由于富集作用，捉供了活性物質(zhì)繼續(xù)反應(yīng)的化學(xué)動力作用，為再次生成不溶性結(jié)晶提供了條件。
3 結(jié)晶
結(jié)晶又是富集作用的結(jié)果，由于富集作用提供了化學(xué)動力作用，在絡(luò)合催化劑等活性劑的作用下，在被擊穿或出現(xiàn)細小裂縫的地方生成不溶性結(jié)晶體。同時未水化水泥熟料也被激發(fā)水化 , 產(chǎn)生水化 CaSiO 3 ，等不溶性結(jié)晶體。這些晶體再次修復(fù)產(chǎn)生的漏水通道，即所謂的自動修復(fù)功能。
水泥基滲透結(jié)晶防水涂料介紹與施工工藝
水泥基滲透結(jié)晶防水材料具有良好的混凝土抗?jié)B性、抗碳化性、抗凍性、裂縫修復(fù)性及無毒、環(huán)保性。因此，在諸多大型地下工程、橋梁、隧道越來越多地采用此類防水材料，只要做好各個施工環(huán)節(jié)的監(jiān)管，防水零滲漏庶幾可達。
一、材料特點
?、?、具有快凝、早強的特性，在防水施工結(jié)束后，馬上就可以進行其它工程的施工。
?、?、具有使用的多重性，除了防水堵漏外，還能進行諸如麻面、缺損等其它混凝土結(jié)構(gòu)缺陷的修補，并對基面要求不高。
?、?、在結(jié)構(gòu)基面有堅硬的防水結(jié)膜，在結(jié)構(gòu)內(nèi)部能產(chǎn)生可不斷激活的滲透結(jié)晶，使之與混凝土結(jié)構(gòu)同時存在，具有持久的防水性能。
二、適用范圍：
1. 適用于一切新舊混凝土和磚面結(jié)構(gòu)的墻體、屋面、廚房、衛(wèi)生間、地面、坑道、人防工程、地鐵、游泳池、污水池、大型蓄水池等工程迎背水面的防水堵漏。
2. 特別適用于頂板裂縫滴漏、底板散漏、施工縫滲漏、變形縫滲漏等 的防水補漏工程。
三、技術(shù)指標(GB 18445-2012)
具體施工步驟如下：
一、施工前準備工作
1、防水工程施工前，應(yīng)掌握施工圖中的細部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求，并編制防水施工方案或技術(shù)措施。
2、施工負責(zé)人應(yīng)向班組進行技術(shù)交底。內(nèi)容包括：施工部位、施工順序、施工工藝、構(gòu)造層次、節(jié)點設(shè)防方法、增強部位及做法、工程質(zhì)量標準、保證質(zhì)量的技術(shù)措施，成品保護措施和安全注意事項。
3、防水層所用的材料應(yīng)有材料質(zhì)量證明文件，并經(jīng)指定的質(zhì)量檢測部門認證，確保其質(zhì)量符合技術(shù)要求。進場材料應(yīng)按規(guī)定抽樣復(fù)驗，提出試驗報告，嚴禁在工程中使用不合格產(chǎn)品。
4、準備好運輸防水材料、防水層施工、清掃基層等施工操作中各種必需的工具、用具、機械以及安全設(shè)施、滅火器材。
二、防水施工工藝流程及做法
1、施工工藝流程
基層清理及修補→節(jié)點附加增強處理→涂料攪拌→第一遍涂刷→重復(fù)涂刷涂料至設(shè)計厚度→檢查清理→保護層施工。
2、施工做法
1）、基層表面清理、修整。
2）、將基層上的塵土、磚塊、砂粒、碎石、雜物、油污、工具及砂漿疙瘩清除干凈。
3）、基層局部凹凸不平：隆起的部位要鏟平或刨去重新補作，低凹處用聚合物水泥砂漿修補抹平,較薄時可用摻膠的素漿涂。
4）、陰陽角處基層應(yīng)抹成圓弧形；管道等細部基層也應(yīng)抹平壓光。
三、節(jié)點附加增強處理：
陰陽角、管道根部、施工縫等防水薄弱部位應(yīng)多刷一道防水附加層；
涂料攪拌：涂覆前將容器內(nèi)的水泥基滲漏結(jié)晶涂料與干凈水按4：1的比例進行配制，并充分攪拌均勻
四、涂料施工：
1、第一遍涂刷：將攪拌均勻的涂料用橡膠刮板均勻的涂刷在基層上，厚度控制在0.7—1.0mm左右。
2、重復(fù)涂刷涂料：第二道需在24小時后（以不粘腳為準）、待第一層涂料完全固化后方可進行，涂刮方向應(yīng)相互垂直，涂刷2次可達到設(shè)計的2mm厚。
另外需要注意的是，水泥基滲透結(jié)晶型防水材料剛性防水材料，抗開裂性能較差，一般配合柔性防水材料使用。
五、最后是檢查：
施工后要認真檢查整個工程的各個部位，管件、陰陽角、施工縫等薄弱環(huán)節(jié)是否已做了重點處理。防水層是否保持完好，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)查明原因并及時修補。涂膜防水層做完后不應(yīng)有裂紋、脫皮、流淌、鼓泡、皺皮等現(xiàn)象。
六、成品要做好保護
1.施工好的防水層應(yīng)采取保護措施，防止損壞。施工中遺留的釘子、木棒、砂漿等雜物，應(yīng)及時清除干凈。
2.操作人員不得穿釘子鞋作業(yè)。防水層施工后、干燥前不允許上人亂踩，以免破壞防水層，造成滲漏隱患。
3.穿過墻體、樓板等處已穩(wěn)固好的管道，應(yīng)加以保護；施工過程中不得碰撞、變位。防水層完成24小時后，其它施工人員方可進入防水層施工地帶范圍，且必須穿著軟底膠鞋。
